
Производственная система
В периметре корпорации «Русские машины» активно внедряются принципы Производственной системы, принятой в крупнейших машиностроительных компаниях мира. Производственная система – эффективный механизм уменьшения себестоимости продукции, снижения издержек, улучшения качества, повышения безопасности труда. Внедрение ПС позволяет с максимальным уровнем комфорта организовать труд работника путем стандартизации рабочих мест, в разы повысить производительность труда и качество продукции без привлечения дополнительных ресурсов. В результате внедрения производственной системы на предприятиях возрастает суточный темп выпуска продукции, повышается качество, снижаются издержки и объемы незавершенного производства. Условия труда и культура производства выходят на новый уровень. У сотрудников повышается заинтересованность в достижении качественных результатов.
Группа ГАЗ
Первым российским предприятием, на котором новая эффективная система организации производства внедряется с 2003 года, стал Горьковский автозавод «Группы ГАЗ». Позже, для сохранения и приумножения полученного опыта по внедрению и распространению Производственной системы на базе Учебного центра ОАО «ГАЗ» был создан Корпоративный университет «Группы ГАЗ», одной из задач которого является обучение бережливому производству персонала всех предприятий, входящих в компанию, а так же партнёров и поставщиков.
ОАО «РКТМ»
На предприятиях, входящих в периметр ОАО «РКТМ», внедрение инструментов и методик производственной системы началось с июля 2010 года. Было проведено вводное обучение топ-менеджеров предприятий философии и принципам ПС, сформированы рабочие группы по развитию ПС. В конце 2010 года на предприятиях «РКТМ» были сформированы службы по развитию производственной системы. На ОАО «Рузхиммаш» реализован эталонный проект с отработкой базовых инструментов ПС - «Создание потока производства эллиптических днищ». Благодаря внедрению инструментов ПС, на данном участке удалось значительно увеличить производительность (с 1,5 к-тов/час в августе 2010г. до 2,75 к-тов/час в мае 2011г.), уменьшить численность персонала (с 31 до 18 чел/сут.), сократить фонд рабочего времени (с 22 до 16 часов). Экономический эффект от введенных улучшений по проекту составил 650 тыс. рублей. В 2011 году было открыто уже 15 эталонных и пилотных проектов. В ходе реализации проектов, локализации производства и оптимизации производственных процессов снижение затрат составило порядка 37 млн. рублей.
ООО «ВПК»
Производственная система стала внедряться на предприятиях ООО «ВПК» в 2008 году. Результатом ее внедрения стало значительное улучшение производственных показателей. В период с 2008 по 2010 годы практически вдвое сократилось количество дефектов, выявленных у потребителя на единицу продукции, высвободилось более 1000 квадратных метров производственных площадей, было внедрено 340 единиц автономного обслуживания оборудования, производственные запасы сократились с 22 суток до 24 часов. Обучение принципам Производственной системы прошли более 1 700 сотрудников ООО «ВПК» и входящих в компанию предприятий.
ОАО «Авиакор – авиационный завод»
На заводе «Авиакор» проект внедрения Производственной системы реализуется с 2008 года. Особое внимание уделяется развитию персонала, подготовке и мотивации молодых кадров. С помощью таких инструментов ПС как 5S, поток создания ценностей, решение проблем по методу «одна за одной», стандартизированная работа, решаются вопросы по улучшению рабочих мест, увеличению объемов выпуска и снижению затрат.
Основным направлением снижения затрат стали мероприятия по концентрации производства. Цель данной работы – «сжать» периметр производства до оптимальной площади, обеспечивающей выполнение бизнес-плана и стратегии развития. На освободившиеся площади переводятся участки, удаленные от действующего производства и занимающие крупные корпуса при небольших объемах.
В настоящее время площадка завода «Авиакор» реструктурирована и оптимизирована: полностью восстановлено и частично модернизировано литейное, кузнечное, и механообрабатывающее производство. На предприятии также действуют агрегатно-сборочное, механосборочное, заготовительно-штамповочное, металлургическое, сварочное производства.
В результате использования инструментов Производственной системы, экономия от внедрения на «Авиакоре» мероприятий, направленных на снижение затрат, составила 300 млн.руб.